新接70多笔订单！德州这家企业抓生产 赶订单 奋战开门红

  2月7日，大年初十，位于德州市天衢新区的英凯模金属网有限公司已经全面复工，生产车间内自动化设备高速运转，经过拉丝、整经、穿筘等30余道工序，一张张金属网从流水线上下线，完成质检后，这一些产品将发往世界各地。区别于普通的车间，在印刷网生产车间，工人们穿着洁净服操作织网机，技术工程师陈立新正在忙着巡视设备、指导生产。“印刷网主要使用在在光伏行业和电子行业，附加值是普通产品的2-3倍，1英寸（2.54cm）内平均分布25000多根丝，而丝的直径仅有0.011毫米，对于生产条件、生产设备、生产的基本工艺要求格外严格，这也是我们企业今年推出的‘明星产品’。”陈立新说。

  作为一家生产高端金属网的企业，英凯模公司一直紧跟行业技术前沿，产品涉及6大系列的500余款：从小到指甲盖大小的精密金属网片，到长1000米的大型金属网卷，英凯模的产品大范围的应用于汽车、新能源、餐饮、航空航天等领域。

  目前，英凯模的产品80%以上出口，遍布欧洲、亚洲、南美洲等70多个国家和地区，国内市场占有率也做到了行业前三。2025年刚刚过去一个多月，英凯模公司已经新接到了70多笔订单，总价值超过4500万元，其中春节期间就接到了17笔订单。“我们的机器每天都在满负荷运转，大年初五就开始轮岗生产赶订单，复产这两日公司的新购置的设备陆续进场，今年产能还能提高三倍左右。”公司董事长闫向阳介绍，产能提高下企业仍有15%的用工缺口，所以当日还参加了德州春节后的首场招聘会，计划招聘一线余名。

  在新增的订单中，其中，来自西班牙的一笔订单金额最大，客户对单片金属网克重精度和紧密度要求极高。“没有金刚钻，揽不了瓷器活儿。”英凯模不锈钢车间主任张书林说，客户真正的需求过滤精度达到1微米，这要求织造金属网的金属丝细度不及头发的1/5，1米长的金属网需要40个小时才能生产完成。这个订单产品要用到企业独有的“金属编织用变交辅助结构”等多个国家专利，国内只有英凯模能接，国际上也是为数不多的顶尖企业才能生产。

  一张薄薄的金属网“藏”着104项国家专利。在闫向阳看来，科学技术创新是赢得市场的妙招，“企业从2012年成立研发中心以来，研发投入占出售的收益比例逐年攀升，2024年达到营业收入的6%。拥有104项国家专利，我们去年出售的收益突破了3亿元，今年预计还能增长20%。”闫向阳说。